印刷面紙中的縱線斷裂問題要如何解決

發布時間：2012-11-12 點擊量:3214

1、縱線滾線壓力偏大
在紙板進入壓線輪作業時，壓線輪輾爛紙板，造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題，就是要操作人員根據紙板的厚度調整縱線壓輪的壓力，正常情況下，三層紙板的滾線深度以壓線輪壓進紙板2～3 mm為宜。但是在正常生產時，操作者要根據原紙的質量來調節壓力，以不壓爛、易折疊為標準。
2、壓線輪的不合理
在紙板壓線中使用最多的是凸對凹。因為使用的紙質、生產環境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結構也有所區別。其中主要的參數是上下壓線輪的寬度要適當，同時壓線輪的臺階過渡圓弧根據壓線的深淺和適用的紙板進行調整。一般來說，紙板越厚，壓線寬度相應要大一些，對于三層紙板也可以采用圓弧面的壓線輪方式。因此說壓線輪沒有統一的結構形式，要求紙箱廠根據自己的實際情況，花時間找出適合適用的壓線輪結構。
解決辦法：
1.壓線輪結構上改進。對壓線輪的結構進行調整，可以適當加大壓線輪的臺階過渡圓弧半徑。
2.采取預壓破壞的方式，在正式壓線前進行預壓。其缺點是形成比較明顯的壓線痕跡。
3.要求原紙的質量要好，對于要求比較高的紙板應采用質量比較好的面紙和里紙。
4.原紙和紙板的含水率要合適。原紙質量越差，紙板越干燥，出現壓線破裂的幾率越高。
5.適當控制壓線的深淺。根據所加工紙板的厚度控制上下壓線輪的間隙，使紙板能夠得到適當的壓線。
6.控制上下壓線輪中心線對齊，防止壓線輪錯位。
7.對于原紙質量特別差的紙板采取碰線機進行碰線。
8.如果是由于紙板干燥原因引起的壓線破裂，可以采用噴水的辦法加大紙板的含水量。
9.也可以采用梯進式預壓輪壓線的辦法解決壓線破裂的問題。