由于國內紙箱業發展起步較晚，相應地紙箱機械業發展更晚，70年代起步，紙箱加工，80年代快速發展，90年代初具范圍。時至本日，據不完整統計，我國現有大小紙箱廠數以萬計，擁有瓦線3400多條，而且大多數瓦線以中低檔為主，單面機組7000余臺套。現在的設備采購趨向于自動化水平高的設備，我們以瓦楞紙板生產線、全自動印刷開槽模切粘(釘)箱聯動線和模切機為例，截止到2004年，華南地區的瓦楞紙板生產線采購比例為41%，華東為29%，華北為19%，其他地區占11%;全主動印刷開槽模切粘(釘)箱聯動線的重要購置才能集中在華東地區和華南地域，華東地域采購比例為31%，上海紙箱廠，華南地區為42%，華北為18%，其他為9%;模切機的重要購置才能集中在華東地區和華南地域，華東地區模切機采購比例為32%，華南為41%，華北為17%，其他為10%。
         長期以來，以美國為首的北美洲一直位居瓦楞紙產量的世界第一印刷工具。但在2003年，亞洲一躍超過了北美洲、歐洲，成為瓦楞紙產量世界第一大洲物資行情。如果以單個國家產量來衡量，美國的瓦楞紙產量仍然處于世界領先地位，中國次之，然后是日本印刷技術。亞洲地區有著強大的購買力、完整的產業基礎、優良的勞動力和豐富的自然資源，在國際瓦楞紙領域存在著強大優勢和市場潛力印刷工具。

　　目前，從技術方面看，國際瓦楞紙加工行業主要在以下幾個方面發展勢頭最猛物資行情。

　　1.微細瓦楞紙板

　　國內的微細瓦楞包裝還在技術、生產上探索時，微細瓦楞包裝在國外卻已經應用到各個領域中國中部。微細瓦楞紙板除可制作彩印包裝盒外，還可以作為內襯替代傳統的緩沖材料，也可以用于制作海報式瓦楞紙板展示架等印刷技術。近幾年，美國、瑞典、德國、西班牙等國的企業開始擴大F楞、G楞的生產規模，并開始向微型瓦楞紙板的更深方向探索，N楞、O楞等更小的楞型已經開始應用印刷市場。歐洲所用的瓦楞紙板的定量已從550～570gm2降至510～520gm2.可以說，在傳統由纖維紙板盒占據的領域，如酒類、小型器具類、鞋類、五金工具、微電子產品、電腦軟件、柜臺銷售陳列品、快餐等，微型瓦楞紙盒已經發起了與其爭奪市場的“斗爭”印刷工具。

　　2.重型瓦楞紙板

　　在重型包裝紙箱中，有的做成分角棱柱體形狀，有的先制成八角淺盤狀底和蓋，然后再用膠粘結構，組成重型包裝容器中部印刷。日本的這種大型集裝紙箱可裝重達3.45噸的塑料粒狀材料(箱的尺寸為直徑2.5米、高3米)印刷技術。瓦楞垂直方向交錯粘合的超剛性高強度多層瓦楞紙板，克服了綜合強度指標在方向上的差異，有相位強度互補的優點，用作重型包裝箱與托盤底板，這可以在進口貨物和送展機床與產品集裝箱的托盤、托板上看到中部印刷。

　　3.環保型瓦楞紙板

　　目前，德國的企業對食品進口時使用的包裝用瓦楞紙箱提出了3個新的要求：外箱不能有蠟紙或油質隔紙;盡可能用膠水封箱，不能用PVC或其他塑料膠帶，如果不得不用塑料膠帶，也要用不含PEPB的膠帶;外紙箱不能用任何金屬塑料釘或夾，只能用膠水粘牢各面設備耗材。德國企業對食品包裝紙箱提出這些新要求的目的是便于回收利用紙箱，減少對環境的污染，防止包裝對食品造成污染印刷市場。

　　4.彩色印刷瓦楞紙板

　　紙箱運輸包裝逐步向商品銷售包裝發展，紙箱印刷文字圖案要達到清晰、美觀、鮮艷、多色、立體感強，以美化包裝印刷聯盟。紙箱印刷從單色、雙色逐步發展到四色，對印刷機械精度要求提高了，柔性版印刷也要發展印刷市場。箱面印刷采用的黃板紙逐步被白板紙替代，發展白底彩面印刷，以水性油墨替代油性油墨，以柔性版印刷來替代膠印，達到箱面美觀清晰鮮艷，提高商品附加值，并符合環保要求、無污染，已成為未來趨勢設備耗材。

　　5.廢紙處理技術

　　廢紙回收率最高的國家和地區依次為中國香港、德國、韓國、日本、中國臺灣;廢紙利用率最高是墨西哥、中國臺灣和韓國;墨西哥的造紙絕對依賴于廢紙原料;美國大力提倡回收利用廢紙，促進企業用廢紙生產紙板及包裝材料;德國雖然缺乏纖維資源，每年要大量進口商品紙漿和紙張，但由于消費量大，廢紙回收率高，每年有大量廢紙出口設備耗材。

　　如此眾多的生產廠家及設備，生產紙箱僅160多億平方米，這與歐美國度均勻程度相比，闡明我國機械裝備行業還有差距，技巧設備落伍，主動化程度低，設備配套才能不強。所有這些也給我國紙箱機械業今后的發展供給了空間，指明了方向。機械制作業應向主動化、配套化和簡約化方向發展，超出歐美國度先進程度。文章來源:長沙星沙包裝有限公司

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